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電動閥門故障及處理方法

[ 2017-10-19 ]
一、電動閥門內(nèi)漏原因:
1.關閉不嚴
2.結合面損傷
3.閥芯與閥桿間隙過大,造成閥芯下垂或接觸不好
4.密封材料不良或閥芯卡澀。
  處理:
1.改進操作,重新開啟或關閉
2.閥門解體,閥芯、閥座密封面重新研磨
3.調(diào)整閥芯與閥桿間隙或更換閥瓣
4.閥門解體,消除卡澀
5.重新更換或堆焊密封圈

二、電動閥門填料泄漏原因:
1.填料材質不對
2.填料壓蓋未壓緊或壓偏
3.加裝填料的方法不對
4.閥桿表面損傷
  處理:
1.正確選擇填料
2.檢查并調(diào)整填料壓蓋,防止壓偏
3.按正確的方法加裝填料
4.修理或更換閥桿

三、電動閥門閥體滲漏原因:
1.閥體有砂眼或裂紋
2.閥體補焊時拉裂
  處理:
1.對懷疑裂紋處磨光,用4%硝酸溶液浸蝕,如有裂紋就可顯示出來
2.對裂紋處進行挖補處理。

四、電動閥門閥桿及與其配合的絲母
螺紋損壞或閥桿頭折斷、閥桿彎曲:

  原因:
1.操作不當,開關用力過大,限位裝置失靈,過力矩保護未動作。
2.螺紋配合過松或過緊
3.操作次數(shù)過多、使用年限過久
  處理:
1.改進操作,不可用力過大;檢查限位裝置,檢查過力矩保護裝置
2.選擇材料合適,裝配公差符合要求
3.更換備品

五、電動閥門閥蓋結合面漏:
  原因:
1.螺栓緊力不夠或緊偏
2.墊片不符合要求或墊片損壞
3.結合面有缺陷
  處理:
1.重緊螺栓或使門蓋法蘭間隙一致
2.更換墊片
3.解體修研門蓋密封面

六、電動閥門閥芯、閥座有裂紋:
  原因:
1.結合面堆焊質量差
2.閥門兩側溫差大
  處理:
對有裂紋處進行補焊,按規(guī)定進行熱處理,車光、并研磨。

七、電動閥門閥芯與閥桿脫離,造成開關失靈:
  原因:
1.修理不當
2.閥芯與閥桿結合處被腐蝕
3.開關用力過大,造成閥芯與閥桿結合處被損壞
4.閥芯止退墊片松脫、連接部位磨損
  處理:
1.檢修時注意檢查
2.更換耐腐蝕材質的門桿
3.操作是不可強力開關,或不可全開后繼續(xù)開啟閥門進口泵
4.檢查更換損壞備品

八、電動閥門閥桿升降不靈或開關不動:
  原因:
1.冷態(tài)時關得太緊受熱后脹死或全開后太緊
2.填料壓得過緊
3.閥桿間隙太小而脹死
4.閥桿與絲母配合過緊,或配合絲扣損壞
5.填料壓蓋壓偏
6.門桿彎曲
7.介質溫度過高,潤滑不良,閥桿嚴重銹蝕
  處理:
1.對閥體加熱后用力緩慢試開或開足并緊時再稍關。
2.稍松填料壓蓋后試開
3.適當增大閥桿間隙
4.更換閥桿與絲母
5.重新調(diào)整填料壓蓋螺栓
6.校直門桿或進行更換
7.門桿采用純凈石墨粉做潤滑劑
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