隨著科技的發(fā)展,大口徑、耐高溫、耐高壓平板閘閥得到廣泛的應(yīng)用。由于微阻緩閉止回閥受設(shè)備和待試閥門尺寸的限制,許多大口徑平板閘閥無(wú)法用壓力機(jī)進(jìn)行水壓試驗(yàn),故根據(jù)閥門的特點(diǎn)設(shè)計(jì)了試壓裝置。
一、試壓方法
大口徑平板閘閥進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)蝶形止回閥,一般采用螺栓固定盲板法,通過(guò)螺栓的預(yù)緊力使密封墊產(chǎn)生壓縮形成密封吸星大法,以實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門進(jìn)出口面的密封。在外加壓力F0的作用下,招牌的初壓縮量為對(duì)夾升降式止回閥。當(dāng)盲板受到內(nèi)壓時(shí),招牌被放松回彈,招牌的壓縮量減小,當(dāng)招牌放松到一定程度時(shí)出現(xiàn)泄漏,在密封我曲線上反映的這一點(diǎn)即為密封所需的最小壓緊力在生產(chǎn)中,旋啟式止回閥只要合理選擇密封墊,在盲板剛性滿足的情況下密封的最小壓緊力是容易滿足的。
但在實(shí)際生產(chǎn)中,由于盲板剛性不足,在過(guò)大的端面壓力作用下發(fā)生過(guò)度變形,使螺栓松脫變形,API美標(biāo)鑄鋼止回閥密封墊壓縮量過(guò)度回彈,致使密封墊密封比壓降低,從而形成密封泄漏導(dǎo)致試壓失敗。為了實(shí)現(xiàn)水壓試驗(yàn)的安全可靠性,一般通過(guò)提高盲板剛性,選用優(yōu)良的密封墊來(lái)實(shí)現(xiàn)。但對(duì)于大口徑高壓力閥門的試壓,無(wú)限制的去提高盲板剛性,采用優(yōu)質(zhì)密封墊,在實(shí)施過(guò)程中會(huì)增加生產(chǎn)成本,存在很大局限性。
二、分析
在試壓過(guò)程中,升降式止回閥盲板端面受力F為F=PS由壓強(qiáng)公式可知,在試壓壓力確定的情況下,只有通過(guò)結(jié)構(gòu)來(lái)減小端面受力面積,升降式止回閥實(shí)現(xiàn)減小端面壓力的上的。當(dāng)端面壓力減小,密封墊的最小壓緊力也相應(yīng)減小,對(duì)盲板的剛性要求也相應(yīng)降低。以公稱直徑1500mm,進(jìn)出口直徑1620mm的塔底閥閥體為例進(jìn)行分析。根據(jù)公式得試壓盲板受力F=515KN。如采用常規(guī)方法選用A3鋼圓形刻板,其厚度h=70mm,半徑R=890mm,液壓水位控制閥彈性模量E=2.0乘以10的6次方兆帕斯卡,對(duì)其進(jìn)行剛性較核。由力學(xué)分析可知,盲板無(wú)法滿足試壓所需的強(qiáng)度和剛性要求,即水壓試驗(yàn)無(wú)法進(jìn)行。5改進(jìn)針對(duì)試壓裝置存在的剛性不足問(wèn)題,臥立兩用球面止回閥對(duì)其結(jié)構(gòu)做了改進(jìn)。將試壓盲板改成試壓身體,通過(guò)試壓身體減小端面受力面積,從而減小端面壓力,以減小墊片的預(yù)緊力,實(shí)現(xiàn)可靠安全的水壓試驗(yàn)。新型試驗(yàn)裝置對(duì)盲板剛度進(jìn)行校核。
改進(jìn)后的試壓裝置經(jīng)過(guò)實(shí)際使用,微阻緩閉蝶形止回閥效果良好,解決了大口徑高壓閥門的水壓試驗(yàn)問(wèn)題。
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